而记者走进浙江诚远食品有限公司时，却发现这里完全不是那么回事：园林式的厂区内，绿树成荫，花团锦簇，场地干干净净，周围几乎闻不到臭气。

　　张联群介绍，对于屠宰企业来说，质量安全主要把好生猪进场、宰前、屠宰过程、宰后四个环节，每个环节都有严格的质量控制体系。

　　第二是检疫验收关。每一批进场生猪都要进行检疫合格证、车辆消毒证、非疫区证明“三证”查验，同时还要对每头生猪进行尿样抽检。

　　“说通俗一点，检疫就是检查生猪有没有疾病，检验就是检查生猪的品质。”张联群说，他的公司有15名检疫人员和12名检验人员。

　　第三是严把“瘦肉精”检验关。“这一点特别严格。”张联群说，公司“品控”人员要在官方检疫部门的监督下，对每批进场生猪进行严格抽检。

　　仅把好生猪进场关还不行，记者了解到，生猪屠宰前，官方检疫人员还要对送宰的生猪进行一次全面检查，确认健康后，才签发准宰通知单。而公司的“品控”人员则每小时对静养的生猪进行一次动态、静态、饮水等全面检查，直到取得准宰通知书后，才能在官方检疫人员的监督下，将生猪送达屠宰生产线。

　　待宰区用大铁栏围着，上面有数个喷头向下喷水，一群待宰的生猪经过凉水喷淋，不停地活蹦乱跳。看上去，它们并不知道死亡即将到来。

　　当生猪走到沟槽的末端时，等待它的是麻电。几秒钟后，活蹦乱跳的生猪几乎失去了知觉。然后，吊脚提升，倒挂着的生猪被自动传输到下一个环节，刺杀放血。之后是头部检疫、冲洗，头、蹄检验。

　　随着输送带的自动解开，倒挂着的生猪“扑通”一声，掉入水温为50℃左右的浸汤池中脱毛。约四五分钟，进入打毛机，两名工人用尖刀麻利地给猪去除趾甲，再刮去少数余毛，然后猪被自动吊起。

　　随后的几道工序，工人的娴熟程度让人叹为观止。去头，用了不到4秒钟；破肚、扒白脏，取出猪大肠，花六七秒钟；扒红脏，取出心、肝、肺，没有超过5秒钟；用一把大电锯将猪劈成两半，竟然也只有四五秒钟，简直就像切豆腐般轻松。

　　接下来的工序依次是：割下一小片猪肉，放显微镜下快速检验旋毛虫，总检、合格、盖章、胴体定级、胴体计量、输入电脑。至此，杀一头猪的24道工序全部结束。

　　目击生猪屠宰全过程，发现工人都在严格按照标准和规范流程生产操作，检疫人员始终在同步检疫，对特殊过程、关键控制点，更是严格控制。

　　张联群介绍，早在几年前，该公司就引进了先进的无害化设施和配套设备，并建立了肉品质量可追溯系统及远程监控网络平台，采用信息化和网络化相结合的办法，使肉品销售后，能够及时掌握来源、产地。

　　当天，随同记者参观生猪屠宰过程的还有业内专家、生猪供应商、普通消费者等。全过程的目击，让人得出一个结论：严格的无害化监控，筑牢了猪肉质量安全防线。